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什么是铰削？

2020-06-07

什么是铰削？

铰削工序的初始考虑因素

执行铰削工序时，需要考虑会影响铰刀刀具寿命的多项因素：

切削深度
切削速度和进给量
工件材料
跳动量
偏置量
冷却液压力和浓度
断续切削
工件夹紧
槽形和牌号
刀具长度
正确的刀柄

有关铰削的一般提示

为了实现铰刀的最佳使用效果，必须使其“工作”。常见的错误做法是在准备铰削孔时留出的切削余量过小。如果铰削之前孔中留出的切削余量不足，则铰刀将出现摩擦，迅速表现出磨损迹象并导致直径减小。对性能而言同样重要的是，不要在孔中留出过大的切削量。

选择适合应用的最佳铰刀类型以及最佳铰削速度和进给。确保预钻孔的直径正确。
工件必须保持高刚性，机床主轴不得存在窜动。
夹头必须是高质量的。如果铰刀在夹头中打滑且采用自动进给，则铰刀可能破裂。
使刀具距离机床主轴的悬伸保持最小值。
为了延长刀具寿命并确保切削液到达切削刃，请使用推荐的润滑油。由于铰削并非强力切削工序，通常，以40:1的比例稀释的水溶性油便可达到令人满意的效果。进行干式加工时，可对灰口铸铁使用喷气的方式。阅读有关切削液的更多信息
不要使铰刀的容屑槽被切屑阻塞。
对铰刀重新进行刃磨时，检查中心之间的同心度。在大多数情况下，只有导锥需要重新修磨。
使铰刀保持锋利。频繁重磨可确保良好的经济性，但必须知道，只能对铰刀的斜导程和锥度导程而不能对其刃带进行重磨。因此，只有这些导程需要重磨。重新修磨精度对于孔质量和刀具寿命而言非常重要。

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