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所有陶瓷切削刀具在高切削速度下都具有出色的耐磨性。
有一系列不同陶瓷材质可用于各种不同的应用。
氧化物陶瓷是氧化铝 (Al2O3) 基陶瓷，添加的氧化锆 (ZrO2) 用于抑制裂纹。因此，这种材料的化学稳定性非常好，但是，抗热冲击性能不足。
(1) 混合陶瓷通过添加碳化物或碳氮化物 (TiC、Ti(C,N))颗粒来增强。这提高了混合陶瓷的强度和导热性。
(2) 晶须增强陶瓷利用碳化硅晶须 (SiCw) 显著提高陶瓷强度并且使之能够适应使用冷却液。晶须增强陶瓷是加工镍基高温合金的理想选择。
(3) 氮化硅陶瓷 (Si3N4) 则是另外一种陶瓷材料。其柱状晶体形成具有高强度的自增强材料。氮化硅材质加工灰口铸铁非常地成功，但缺乏化学稳定性限制了其在其他工件材料中的使用。
赛阿龙陶瓷 (SiAlON) 材质将自增强氮化硅的强度与氧化铝基陶瓷的化学稳定性结合在一起。赛阿龙陶瓷材质是加工高温合金 (HRSA) 的理想选择。
(1) 混合陶瓷
(2) 晶须增韧陶瓷
(3) 氮化硅陶瓷
陶瓷材质可用于范围广泛的应用和材料，最常用于高速车削工序，也用于切槽和铣削工序。正确应用每种陶瓷材质的特定性能能够实现高生产率。掌握何时以及如何使用陶瓷材质的知识是成功的重要因素。
陶瓷的局限性包括较低的抗热冲击性能和断裂韧性。
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